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[鞋扣五金廠家如何應對貿易危機]
發布日期:[8:23:58]共閱[428]次

鞋扣五金作為制鞋產業鏈上的重要一環,受國際經濟、貿易環境等影響,鞋扣五金生產廠家開始進入“蟄伏”期,對此,鞋扣五金生產廠家應采取什么措施來應對呢?

    

鞋扣五金生產廠家應該從容應對危機,強練內功,積極拓展市場,在逆境中尋找自己的出路。某公司的鞋扣及其他裝飾扣產品屬于中高端產品,良好的產品質量讓一些國內知名的制鞋企業選擇這家企業作為鞋扣產品的供應商,如奧康、紅蜻蜓、森達等。

    

由于今年的經濟形勢不好,他們審時度勢,一方面積極拓展市場,一方面就是強練內功,確保自己渡過寒冬。主打產品鞋扣的市場壓縮,企業訂單減少了2-3成。針對這樣的狀況,現在除了鞏固鞋扣市場外,公司還通過參與各類展銷會,積極拓展箱包、服裝等產業的市場,特別是最近到上海、杭州等大城市促銷,取得了良好的成效,盡量從其他產業分到一杯羹,滿足公司的生產能力。

    

同樣面對這一形勢另一家公司則采取了積極戰略,他們公司還是繼續拓展主打產品的市場,通過提升質量、打響品牌等,來提高市場的占有率。以前企業的訂單比較多,忙著生產,時間都用在賺取利潤上。沒有時間去關注企業的內部問題,更談不上改進。受大環境的影響,生產不如以前那么忙碌。空余時間多了,企業休養生息,進行企業基礎改良工作,提升企業的內部環境。

    

首先從節約成本的角度出發,對于生產工藝進行改進。改進公司的鞋扣模具,由大模具更換成小模具。使用小模具一方面節省了成本:一個大模具價值1000元,而一個小模具的成本只有300元。另一方面小模具的改進可以快速生產出嶄新的鞋扣款式,加快了鞋扣的款式更新,滿足了不同客戶對于鞋扣的多樣化要求。

    

其次,提高鞋扣的產品質量,改進鞋扣生產過程中的壓鑄、拋光、電鍍流程。

    

以電鍍為例,很多鞋扣五金生產廠家沒有電鍍的工藝,鞋扣生產出來后需要運到其他的廠家進行電鍍的后處理。在運輸過程中,鞋扣容易磨損,而且運輸增加了企業的生產成本。鞋扣五金公司引進了設備,自己進行鞋扣的后加工工藝。經過后處理后,鞋扣的耐磨性提高,減少了鞋扣在運輸過程的磨損,提高了鞋扣的產品質量。該企業憑著良好的耐力與企業責任感,打出“永不變色”的承諾,即使訂單再緊急,絕不省掉一個工序。  

    

一個好的鞋扣五金生產廠家,是要經得起打擊和檢驗的,只要能做好自身產品和有從容的危機面對知識,就可以能有好的發展的。


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